C.A. pneumatique 1/8" de la vanne électromagnétique de contrôle de flux 220V pour l'équipement d'automation

220V C.A. 1/8" vanne électromagnétique de contrôle de flux 4V130C-06 dans le système pneumatique pour l'équipement d'automation

La combinaison des vannes électromagnétiques et des cylindres 4V pneumatiques sert de base au fonctionnement de l'équipement automatisé, on est l'élément de contrôle et l'autre est le déclencheur. Ils font partie des parts importantes de la machine pour effectuer des opérations autonomes. Ils sont bien employés dans le système de contrôle pneumatique dans les machines d'emballage automatiques.

Le système de contrôle pneumatique se compose principalement de processeur de source d'air, vanne électromagnétique 4v pneumatique, valve de commande de puissance à sens unique, cylindre et divers joints et canalisations pneumatiques. La vitesse de cylindre est ajustée par la valve de commande de puissance à sens unique, et le cylindre de débouché est équipé du commutateur magnétique. Puisque d'autres cylindres de grand-trou n'ont pas un commutateur magnétique installé, chaque mécanisme a un commutateur de proximité à la position de départ, qui peut envoyer un signal pour exécuter la prochaine action par le programme, et compléter automatiquement le processus entier de la machine entière.

Diagramme de l'information technique d'élément de contrôle pneumatique de vanne électromagnétique 4V130-06 :

Diagramme de fente de produit de vanne électromagnétique du double 4V130C-06 dans le système pneumatique :

Schéma de chaque composants de soupape de commande directionnelle de l'écoulement 4V130C-06 pneumatique :

Vue de production de double déclencheur de contrôle de solénoïde de valve pneumatique du contrôle 4V aérien :

Machine de conditionnement automatique utilisant la valve pneumtic de cylindre de la manière 4V130-06 5/3 :

L'automation dans l'industrie de machines d'emballage change la manière dont les travaux par processus de empaquetage et les méthodes de transformation pour empaqueter des conteneurs et des matériaux. Une machine de conditionnement automatique complète se compose de beaucoup de composants, dont l'outil de fonctionnement d'extrémité de bras, le dispositif de manipulation matérielle et l'identification et le système de vérification sont les composantes principales. Le principe de travail de chaque partie est comme suit : L'outil de fonctionnement d'extrémité de bras, le manipulateur d'extrémité, est un composant employé pour saisir le produit, mouvement directionnel et sent des paramètres d'optimisation du traitement. Leurs solutions structurelles s'étendent des douilles de type simple de vide aux douilles de vide de série ou aux rangées de mâchoires de serrage. Dans des applications de empaquetage, des fin-opérateurs sont habituellement conçus pour l'usage direct des douilles de vide, des mâchoires de serrage ou de deux. La combinaison des types. Ceux-ci incluent des courroies de transmission, des grues de monorail, des véhicules guidés automatiques et des robots. Dans le processus de empaquetage, les facteurs suivants doivent être considérés pour la manipulation du matériel : forme de produit, poids et propriétés de matériel ; vitesse, distance et direction du produit pendant le transport, s'enveloppant et chargeant ; le niveau de contrôle a exigé pour se relier à d'autres dispositifs et tient compte de la réforme de la manoeuvrabilité du composant si nécessaire.

Une capacité visuelle typique de détection de code barres confirme que chaque code barres correspond à chaque produit, ainsi le disque de lecteur de code à barres et visuel de reconnaissance de système et vérifier le label de produit pour assurer l'intégrité de l'identification.

Il peut voir des composantes principales de la machine de conditionnement automatique et du principe de travail de chaque partie que la chaîne de production l'empaquetage automatique combine la machine de conditionnement automatique, matériel annexe et dispositif de transport selon le processus d'emballage de produit dans un certain ordre, et puis avec la détection correspondante, elle se compose du contrôle, ajustement automatique des dispositifs de compensation, et ainsi de suite. Les articles emballés sont sans interruption alimentés d'une extrémité, les matériaux d'emballage sont ajoutés aux stations correspondantes, les articles sont traités par les divers processus dans l'ordre de l'écoulement de processus, et les produits sont sortie de l'autre extrémité, de sorte que les articles soient automatiquement donnés et empaquetés sans intervention et cortège manuels.

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