Blocage fréquent des silos dans les cimenteries: évaluation des solutions de vibrateurs pneumatiques à impact
Dans les systèmes de production de ciment et de manutention de matières en vrac en Europe et en Amérique du Nord, le blocage des silos reste un problème persistant.Ceci est particulièrement évident dans les conditions de poudres fines et d'humidité variableLes problèmes courants sont les suivants:les ponts, les écoulements des rats et les écoulements inconsistants, qui peuvent tous perturber la stabilité du processus.
Les solutions pneumatiques de vibration par impact, telles que les vibrateurs à piston ou à marteau, sont de plus en plus utilisées pour relever ces défis.Cet article évalue leur pertinence du point de vue structurel et d'application.
Les mécanismes derrière le blocage des silos
Comportement du matériau et conditions de processus
Le ciment et les poudres similaires présentent généralement:
- Large répartition de la taille des particules
- Sensibilité à l'humidité conduisant à l'agglomération
- Frottement interne élevé
Les risques de blocage augmentent dans les cas suivants:
- Haute humidité ou températures fluctuantes
- Longues périodes de stockage entraînant le compactage
- Conception inadéquate de la trémie ou rugosité de la surface
Problèmes de circulation typiques
- Formation d'arches stables (pontes)
- Les canaux d'écoulement localisés
- Décharge irrégulière ou interrompue
Principe de fonctionnement des vibrateurs pneumatiques à choc
Mécanisme de vibration basé sur l'impact
Les vibrateurs pneumatiques à choc fonctionnent en utilisantd'une épaisseur n'excédant pas 1 mm, délivrant des forces d'impact périodiques sur la paroi du silo:
- L'impact instantané brise les arcs du matériau.
- Le fonctionnement intermittent évite la séparation des matériaux
- Objectifs énergétiques concentrés blocages graves
Comparé à la vibration continue (par exemple, les types de turbine ou de boule), la vibration d'impact est plus efficaceaccumulation de matière tenace.
Adaptation des types de vibrateurs aux applications
Différentes conceptions de vibrateurs pneumatiques servent à des fins différentes:
Type d'impact (piston / marteau)
Le mieux adapté pour:
- Blocage sévère ou récurrent
- Poudres à haute densité telles que le ciment
- Exigences relatives au nettoyage intermittent
Type continu (boule / turbine / rouleau)
Le mieux adapté pour:
- Maintenir un flux de matériaux constant
- Prévention d'une accumulation mineure
- Appui aux systèmes de traitement continu
Votre message doit contenir entre 20 et 3 000 caractères!
