» Type structure actionnée pilote de CKD de DN15 G1/2 de diaphragme de 2 manières de la vanne électromagnétique ADK11-15A/G/N

» Type structure actionnée pilote de CKD de DN15 G1/2 de diaphragme de 2 manières de la vanne électromagnétique ADK11-15A/G/N

» Le type ADK11-15A/G/N de CKD de DN15 ce G1/2 pilotent a actionné la manière 2 que la vanne électromagnétique de structure de diaphragme est très utilisée dans l'air ou l'eau de contrôle. Beaucoup de clients ne connaissent pas asse'au sujet des vannes électromagnétiques. La sélection des vannes électromagnétiques est conforme à trois principes et à cinq paramètres. Les trois principes se rapportent au principe que la vanne électromagnétique choisie devrait être sûre, fiable, applicable et économique. Les cinq conditions de paramètre sont des paramètres de tuyau, des paramètres liquides, des paramètres de pression, des paramètres électriques, des modes d'action, et des conditions ambiantes applicables. Vous pouvez choisir librement selon vos besoins.

Paramètre technique de type vanne électromagnétique de CKD de manière du coup-de-pied 2 de pilote de série d'ADK11 :

Caractéristiques communes de type vanne électromagnétique de CKD de manière du coup-de-pied 2 de pilote de série d'ADK11 :

La dimension principale du type ADK11-15A/G/N de CKD pilotent la vanne électromagnétique en laiton actionnée :

Détaillez l'élargissement » type la vanne électromagnétique de diaphragme ADK11-15A/15G/15N du CKD de G1/2 :

Affichage de production d'ADK11-15G, ADK11-15A, type vanne électromagnétique de CKD d'ADK11-15N :

Plus de détails au sujet du type de CKD vanne électromagnétique de manière du coup-de-pied 2 de pilote d'ADK11-15A/G/N dedans au-dessous de vidéo de Youtube :

Sélection de matériel de cachetage de vanne électromagnétique :

Avec l'avancement de l'automation industrielle, les vannes électromagnétiques, comme commutateur important de déclencheur dans le système de contrôle automatique, ont attiré de plus en plus l'attention, mais beaucoup de clients ne sont toujours pas familiarisés avec la vanne électromagnétique, particulièrement le matériel de cachetage de la vanne électromagnétique est relativement peu familier. Maintenant nous expliquons simplement les différents joints pour différents médias. Généralement, la température normale est 0~100°C, la pression n'est pas plus que 2.5MPa, il n'est pas un milieu corrosif. Généralement, le caoutchouc nitrile est employé. Le milieu corrosif faible est fait en fluororubber. La pression est trop haute. Le polytétrafluoroéthylène est employé. Quand la température est 120~280°C, le poly est employé. Tétrafluoroéthylène, plus de 280 ° C, selon la pression, scellée avec le graphite ou le cuivre.

1. Caoutchouc nitrile de NBR
Fait du butadiène et de l'acrylonitrile par polymérisation d'émulsion, le caoutchouc nitrile est principalement produit par la polymérisation à basse température d'émulsion, qui a l'excellente résistance d'huile, la résistance à l'usure élevée, la bonne résistance thermique et l'adhérence forte. Les inconvénients sont résistance pauvre de basse température, résistance d'ozone pauvre, propriétés électriques pauvres, et abaissent légèrement l'élasticité.

En outre, elle a la bonne résistance à l'eau, l'étanchéité d'air et les excellentes propriétés de liaison. Très utilisé dans la fabrication de divers produits en caoutchouc huile-résistants, un grand choix de garnitures huile-résistantes, garnitures, enveloppes, conditionnement souple, tuyaux en caoutchouc mous, rouleaux en caoutchouc d'impression et de teinture, matériaux en caoutchouc de câble, etc., dans le des véhicules à moteur, industries d'aviation, de pétrole, de copie et autre deviennent matériel élastique essentiel.

Le caoutchouc nitrile a l'excellente résistance d'huile, sa résistance d'huile est en second lieu seulement au caoutchouc et au fluororubber de polysulfure, et elle a la résistance à l'usure et l'étanchéité d'air. L'inconvénient de NBR est qu'il n'est pas résistant à l'ozone et aromatique, les hydrocarbures, les cétones et les dissolvants halogénés d'ester. Il n'est pas approprié aux isolants.

Utilisation principale : Le caoutchouc nitrile est principalement employé dans la production des produits huile-résistants, tels que les tuyaux huile-résistants, les bandes, les diaphragmes en caoutchouc et les grandes vessies d'huile. Il est utilisé généralement dans la production de divers produits moulés huile-résistants, tels que des joints circulaires, des joints, tasses, diaphragmes, valves. , soufflets, etc., également employés pour faire les feuilles et les pièces en caoutchouc d'usage.

2. EPDM (monomère d'Éthylène-Propylène-diène)
Le caoutchouc d'EPDM est un terpolymère d'éthylène, de propylène et de diène non conjugué, qui a été commercialisé en 1963. La consommation annuelle dans le monde entier est de 800 000 tonnes. La caractéristique la plus importante d'EPDM est sa résistance supérieure à l'oxydation, à l'ozone et à l'érosion. Puisqu'EPDM est une famille de polyoléfine, il a d'excellentes caractéristiques de vulcanisation. Parmi tous les caoutchoucs, EPDM a la plus basse densité. Il absorbe un grand nombre de remplisseurs et d'huiles et exerce peu d'effet sur des propriétés. Par conséquent, il est possible de produire un composé en caoutchouc qui est peu coûteux.

Structure : EPDM est un terpolymère d'éthylène, de propylène et d'un diène non conjugué. Les dioléfines ont une structure spéciale, seulement un des deux liens peut copolymerized, et les liens doubles insaturés sont principalement employés comme réticulation. Une autre non-saturation ne deviendra pas l'épine dorsale de polymère, il deviendra seulement une chaîne latérale. La chaîne principale de polymère d'EPDM est entièrement saturée. Cette propriété rend EPDM résistant à la chaleur, à la lumière, à l'oxygène, et particulièrement à l'ozone. EPDM est essentiellement non polaire, résistant aux solutions et aux produits chimiques polaires, bas dans l'absorption d'eau, et a bon isolant des propriétés.

Caractéristiques : 1, représentation électrique ; 2, élasticité ; 3, adhérence ; 4, faible densité et haut remplissage ; 5, résistance à l'eau surchauffée ; 6, résistance de vapeur d'eau ; 7, résistance de vieillissement ; 8, résistance à la corrosion.

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